Servicios

Análisis de vibraciones

Sistema mantenimiento predictivo vibracion.jpg
Servicios de mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones mediante la plataforma de gestión de la información predictiva, Preconcerto

Este servicio se puede plantear en las siguientes modalidades:

Servicio integral de mediciones y diagnóstico predictivo mediante análisis de vibraciones - PRE-7010

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En esta modalidad Preditec/IRM se ocupa tanto de la medida de la vibración en la planta como de su análisis y emisión de los informes de diagnóstico en la plataforma Preconcerto.

Preditec/IRM atiende más de 70 contratos de diagnóstico predictivo en la actualidad, con un índice de aciertos en los diagnósticos superior al 99%.

 

 

Servicio de diagnóstico predictivo remoto mediante análisis de vibraciones - PRE-7011

Preconcerto PCT.png

 

 

En esta modalidad, el usuario se ocupa de la toma de datos de vibración en la planta y envía estos datos a Preditec/IRM, quien mediante la plataforma Preconcerto, genera la información útil para la planificación predictiva de las intervenciones de mantenimiento.

 

 

Servicio puntual de análisis y diagnóstico de vibraciones dentro de contrato PdM - PRE-7020

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Aquí se ofrecen los servicios extraordinarios que se soliciten fuera de la programación de medidas establecida.

 






Preconcerto, Predictive Maintenance Manager

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Preconcerto es la plataforma para la gestión de la información de mantenimiento predictivo. 

Más información sobre Preconcerto.

 






Sobre el análisis de vibraciones

El análisis de vibraciones en máquinas rotativas es la técnica fundamental para el diagnóstico de la mayor parte de los problemas electromecánicos en los planes de mantenimiento predictivo de maquinaria crítica.

Las tecnologías PeakVue, Spike Energy o Envolvente son las herramientas utilizadas para caracterizar fenómenos de impacto (rodamientos, engranajes y roces) incluso a regímenes muy bajos de RPM.

En las inspecciones predictivas se localizan con facilidad los fallos de:

  • Desequilibrio
  • Desalineación
  • Holguras de cojinetes y soportes
  • "Pitting" en rodamientos y engranajes
  • Roces en cojinetes
  • Problemas estructurales y operativos

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