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Colector analizador de vibraciones - FALCON

Analizador de vibración FALCON
Innovador colector analizador de vibraciones y equilibrado en campo que pone el mantenimiento basado en condición al alcance de todos los usuarios.
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Descripción

Rápido, eficaz e inteligente, FALCON ha sido diseñado para aumentar la productividad en los planes de mantenimiento predictivo de la industria.

FALCON reune todos los conocimientos sobre el mantenimiento basado en la condición de la familia ONEPROD, desvelando el misterio del análisis de vibraciones a través de la configuración automática y el módulo de diagnóstico automático  que garantizan tanto la sencillez de su implantación como la fiabilidad de sus resultados.

Revolucionario y único, este innovador "todo en uno" se compone de:

  • Un sensor wireless triaxial en combinación con un equipo portátil multicanal.
  • Gran pantalla táctil a color de alto contraste.
  • Accesorios incorporados (estroboscopio, pirómetro, cámara, lector de códigos QR, grabadora de audio para comentarios, etc.).

Al alcance de todos, FALCON revela el alcance de sus capacidades desde el primer uso:

  • Configuración automática a través de una interfaz fácil de usar e intuitiva.
  • Identificación automática de las máquinas a través de códigos QR.
  • Comunicación inalámbrica que ofrece fiabilidad y seguridad para el usuario, medida simultánea en 4 canales + tacómetro, medición super-rápida y procesamiento en tiempo real sin comprometer la calidad de la medición.
  • Diagnóstico automático con más del 80% de fiabilidad.

FALCON también está equipado con funciones avanzadas adecuadas para realizar diagnósticos en las máquinas más complejas. Diseñado para ser utilizado en los entornos más duros (IP65, ATEX Z2, IECEX certificación, diseño anti-choque, etc.)

El equipo FALCON junto con el software para mantenimiento predictivo XPR son la base tecnológica del paquete de implantación predictiva PrediPack PdM.

Preditec le ayuda mediante un formulario a seleccionar su equipo, pinche aquí para acceder al cuestionario.

 

Características

Innovaciones

Packs FALCON

Características innovadoras nunca vistas antes en un dispositivo de medida de vibración:

  • Sensores wireless triaxiales de fácil acoplamiento, bien directamente sobre la máquina o sobre bases pegadas a la máquina. 
  • Accesorios (estroboscopio, pirómetro, cámara, lector de código QR, grabadora de comentarios de audio, etc)
  • Configuración y diagnóstico automático
  • Medición simultánea de 4 canales + tacómetro
  • Adquisición de tiempo de varios canales señales de hasta 80 segundos de 51.2kHz (4 Megamuestras)
  • Diseño robusto, recubrimiento de goma para un mejor manejo y la resistencia antichoque
  • Pantalla táctil en color, que se puede utilizar incluso con guantes
  • USB, WiFi, Ethernet/Internet.

Configuración automática


FALCON está diseñado para que cualquiera pueda operarlo. Con el nuevo módulo de configuración, realizar las configuraciones de medida se convierte en un juego. Lo que antes era tedioso, ahora se convierte en una operación agradable, puesto que la configuración se lleva a cabo desde una descripción simple de la máquina a través de una interfaz visual.

Las mediciones in situ se realizan sin riesgo de error, gracias al reconocimiento de los equipos mediante códigos QR que el equipo identifica. El usuario sólo ha de colocar el sensor wireless en cada uno de los cojinetes de la máquina y los puntos de medición están unidos entre sí de una manera totalmente automática.

FALCON le permite beneficiarse de manera inmediata de los beneficios del mantenimiento basado en la condición. Podrá programar las acciones de mantenimiento con varios meses de antelación, evitar averías inoportunas y reducir al mínimo los tiempos muertos, todo ello sin la necesidad de conocimientos especiales.

Diagnóstico automático



El módulo de diagnóstico automático integrado de FALCON proporciona resultados inmejorables pertinentes y fiables. Claramente identificados, los fallos se muestran con un nivel asociado de confianza y el resultado, que se muestra de forma instantánea, puede ser comprendido por analistas y no analistas. FALCON es una gran ayuda para el usuario, puesto que proporciona diagnósticos automáticos con un nivel de precisión y fiabilidad de más del 80%.

Máxima productividad



Un sensor wireless triaxial, fácil de instalar gracias a su placa de base posicionado automático, un código QR asociado con cada máquina para la identificación automática de cada máquina, medición rápida gracias a la simultaneidad de sus 4 canales, orientado al usuario, mucho más seguro para los operadores... todo esto permite a FALCON reducir el tiempo necesario para las mediciones al mínimo, para reducir los costes de operación y ofrecer la máxima productividad.

Gran comunicador

FALCON incorpora todos los medios de comunicación:

  • Comunicación inalámbrica WiFi con el sensor de tres ejes
  • Carga/descarga de datos a través de USB, Ethernet, Internet, protocolo estándar WiFi
  • Acceso a la nube, plataforma web LIVEPROD
  • Modo de pantalla remota para la visualización en el PC
  • Control remoto de la plataforma CMS
  • Comunicación de los resultados a través de la plataforma SUPERVISION

Los equipos FALCON comunican los datos a las plataformas de mantenimiento basado en la condición XPR y SUPERVISION para que los resultados queden accesibles y se puedan publicar los informes automáticos. Completos y personalizables, estos informes también pueden incluir información estadística para facilitar una interpretación más precisa de los cambios en el comportamiento de los equipos.

Ambientes hostiles

FALCON ha sido diseñado para su uso en los ambientes más duros industriales:

 

  • ATEX Zona 2
  • IP65
  • Resiste caídas de 2 metros de altura

El sensor wireless triaxial está equipado con una correa para la muñeca del usuario, para evitar que se caiga o pierda. FALCON también tiene un recubrimiento de goma para un mejor manejo y la resistencia antichoque. Al no estar unidos sensor y colector mediante cable, el trabajo de recolección de datos predictivos entre las máquinas se hace más seguro, gracias al menor tiempo de estabilización del sensor y a la posibilidad de alejarse unos metros de la máquina durante la medición, se reduce la exposición a ambientes peligrosos.